主營：卷板機,折彎機,剪板機,沖床,開平
普通會員
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￥98000 元/臺
￥275000 元
￥320000 元/臺
￥300000 元
￥450000 元
品 牌二鍛重工 |
成 色- |
供貨類型新品 |
規格型號- |
廠 家- |
認 證- |
產 地- |
包裝規格- |
瀏覽數量727 |
特性描述- |
過期時間長期有效 |
有效期至長期有效 |
產品類型 |
全新 |
動力類型 |
電動 |
工作形式 |
鍛壓 |
應用領域 |
- |
| 產品類型 | 全新 |
|---|---|
| 動力類型 | 電動 |
| 工作形式 | 鍛壓 |
| 剪切角 | 1.5° |
| 控制形式 | 數控 |
| 類型 | 折彎機 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 售后服務 | 一年保修，終身維修 |
| 原理 | 冷成型 |
| 重量 | 2850kg |
| 主電機功率 | 22kw |
| 是否庫存 | 是 |
| 適用行業 | 通用 |
| 作用對象材質 | 金屬 |
| 剪切次數 | 4-8次/min |
| 品牌 | 二鍛重工 |
| 型號 | WC67K-300T/6000 |
| 可加工尺寸 | 6000mm |
| 滑塊行程調節量 | 250 |
“數控折彎機， 63T/3200折彎機”的詳細描述:
南京二鍛供應折彎機價格 折彎機廠家 小型折彎機 液壓板料數顯折彎機
板料折彎機的作用
能夠對不銹鋼薄板、鐵板、銅板等其它材質板料進行V型開槽。新型金屬薄板開槽機如裝上某些特殊的專用附件，還可以對金屬薄板料和型材進行打磨、拋光、拉絲等工作。
主要應用在鈑金行業，如：汽車,門窗,鋼結構等的折彎,成型。對金屬薄板料進行v型開槽。
板料折彎機是一種使用**泛的板料彎曲設備，用**的通用模具對板料進行各種角度的直線彎曲，操作簡單，通用性好，模具成本低，更換方便，機器本身只有一個基本運動---上下往復直線運動。凡是大量使用金屬板料的部門，大都需要使用折彎機。因此折彎機的品種規格繁多，結構形式多樣，功能不斷增加，精度日益提高，已經發展成為一種精密的金屬成形機床。
WC67Y-100/4000液壓板料折彎機
【概述】
本機器采用鋼板焊接結構，具有較好的強度和剛度。液壓傳動保證工作時不致因使用不當造成嚴重超載事故。該機工作平穩、安全可靠、操作方便。上滑塊為整體面板,并裝有撓度補償機構，可保證獲得較高的折彎工作精度。外置式機械擋塊結構，操作、維修、方便、快捷。用戶只需配備各種不同的模具**可將板料折彎或各種不同形狀的工作，還可以沖載，剪加工。
本機器廣泛適用于汽車、機械、造船、電器、輕工及裝璜行業進行金屬板料的折彎成形加工
【機床結構簡介】
★機架部份
機架由左右立柱、油箱、撐擋等工件焊接成整體框架，工作臺緊固聯接于左右立柱下部。
★滑塊部分
滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構等組成。滑塊采用整體面板結構，左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞（桿）帶動滑塊上下運動。
機械擋塊外置于兩油缸頂部，結構緊湊，兩邊同步調節。當滑塊（上模）左右不等時，將滑塊停于上死點，脫開機械擋塊兩邊同步傳動軸的聯軸套，轉動左右油缸上部蝸輪箱中任意一邊蝸桿（正轉或逆轉）再將滑塊壓置下死點，測量再調整（重復以上操作）直至滑塊（上模）左右等高**再將聯軸套上定位裝入。
★同步機構
由扭軸、臂組成的機械強迫同步機構，結構簡單，性能穩定可靠，同步精度高。
★后擋料機構
由工作臺前的按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數字顯示移動的距離，其**小讀數為0.10毫米。（前后位置均勻有行程開關限位）。后擋料器上頂桿能繞軸心轉動以防止工件在折彎時造成損壞,操作方便、快捷、擋料精度高。
★折彎工件精度補償機構
微調機構設于上模，用于上模的上下補償微調，以保證折彎工件精度：有時折彎工件在全長角度稍有偏差，為了得到較好的折彎角度的一致性，可略松開模具緊螺釘（注意上模脫落損壞模具），左右移動斜楔塊，進行對上模的上下微調，再緊固螺釘，重新試折直至達到滿意要求為止。
★機床電氣系統
主電源：380V、50Hz，三相，控制電源：220V。主電路、各電機均采用自動開關作短路保護和過載保護。控制回路部分均采用熔斷器作短路保護。機器的主要元件均可靠接地。
本機器有三種工作方式，由萬能轉換開關SA3來選擇點動、單次、連續。機器操作由腳踏開關控制，方便、快捷。本機設有電源及機器工作狀態指示燈，電器元件采用西門子。線路簡潔，安全、易于維護。
★機床液壓系統
液壓系統由電機、軸向柱塞泵、閥組、油箱、油管以及液壓附件組成。
液壓系統**大工作壓力為20MPa,通過主回路系統閥調定。液壓閥選用上海液壓閥，所有密封件均選用日本華爾卡，管路布置簡潔、泄漏少、維護調試方便。
主要配置：
1、臺灣臺達觸摸屏中文數控系統（或者荷蘭DELEM數控系統）：具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動或手動搜索參考點功能。具有斷電位置記憶功能，對參數、位置及程序進行現場保護。具有多步加工編程功能，可實現多步動運行，完成多工步零件一次性加工，提高生產效率。一軸伺服電機自動控制滑塊的上下行程調節，另一軸伺服電機控制后擋料。選用臺灣ABBA滾珠絲桿導軌副。
2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產。
3、電器箱內主要件由法國施耐德生產。
4、液壓系統全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國HOERBIGER公司
5、液壓泵采用航天標準低噪音內嚙合齒輪泵。
6、專精制造廠加工的油缸，成套進口的密封圈，克服漏油現象。
7、選用中國臺灣HIWIN 直線導軌和滾珠絲杠。
8、液壓系統選用德國EMB管路接頭，保證液壓系統長期運行中的穩定。
9、選用日本松下Panasonic或者三菱 伺服驅動器和伺服電機。
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