- 品牌/型號:三力/SLG-B剝肋滾絲機
- 類型:滾絲機
- 最大攻絲直徑:50(mm)mm
- 控制形式:人工
- 主電機功率:5(kw)KW
- 主軸轉速范圍:180(rpm)rpm
- 主軸最大行程:150(mm)mm
- 主偏角:6075(度)°
- 滾制螺絲節距范圍:320(mm)mm
- 攻牙能力:高可用于三級鋼筋
- 動力類型:電動
設備特點:(1)設備可自動調整不同規格大小絲頭的螺旋升角,絲頭加工精度高,可100%發揮鋼筋抗拉強度。(2)操作簡單,設備正轉反轉自動啟動,不需要專業技工,培訓十分鐘即可開機操作;(3)滾刀使用壽命高,可加工6000-10000個絲頭左右。(4)生產效率高,每臺班可生產300-500個絲頭,提前預制,不占工期;(5)加工鋼筋范圍廣,可加工符合GB1499或BS4449(CS2)標準的Ф12-Ф50各種規格的鋼筋,并可加工長牙絲頭。(6)設備結構設計緊湊,機頭為半趴式裝制,平穩大方。(7)環保、安全,不受環境及氣候影響。鋼筋剝肋直螺紋加工機床,套筒滾絲機,鋼筋連接機床鋼筋剝肋直螺紋加工機床,套筒滾絲機,鋼筋連接機床鋼筋剝肋直螺紋加工機床,套筒滾絲機,鋼筋連接機床一.用途
三力牌鋼筋直螺紋滾壓機。主要用于建筑工程帶肋鋼滾軋直螺紋絲頭,是實現鋼筋連接的關鍵設備。可加工直徑16-40mm的HRB335和HRB400級帶肋鋼筋。
二.特點
三力牌鋼筋直螺紋滾壓機,可一次裝夾完成從剝肋到滾軋螺紋的加工過程。加工螺紋的牙形飽滿,尺寸精度高,機械強度高。 既可加工正扣螺紋,也可加工反扣螺紋。
本機操作簡單、結構緊湊、工作可靠,具有獨特的刀具自動開合機構。 可加工直徑范圍為16-40mm的HRB335和HRB400級鋼筋。
三.結構
三力牌鋼筋直螺紋滾壓機,由機架、夾緊鉗、導軌、滑板、擺線針輪減速機、剝肋滾軋頭、進給機構、自動開合機構、行程限位機構、冷卻系統、電器控制箱、控制系統等部分組成。四.主要技術參數
1.加工鋼筋直徑范圍:φ16-φ40mm
2.主電機功率:4.0 KW
3.配用電源:三相380V 50Hz
4.主軸轉速:40-62r/min
5.螺紋最大加工長度:200mm
6.重量:560kg
五.使用方法
(一)加工前的準備
1.按要求接好電源線和接地線,接通電源。電源為三相380V 50Hz的交流電源,為保證人身安全請使用帶漏電保護功能的自動開關。
2.冷卻液箱中,加足溶性冷卻液(嚴禁加油性冷卻液)。
(二)空車試轉
1.接通電源。檢查冷卻水泵工作是否正常。
2.操作按鈕,檢查電器控制系統工作是否正常。 (三)加工前的調整
1.根據所加工鋼筋的直徑,調換與加工直徑相適應的滾絲輪。滾絲輪與加工鋼筋直徑的關系見表一: 滾絲輪外徑φ78φ70φ60加工鋼筋直徑16--2225--3236--40螺距2.53.03.5 2.調換滾絲輪的同時,調換與滾絲輪螺距相適宜的墊圈,以保證螺距的正確性,螺距與墊圈厚度的關系見表二:螺距2.53.03.5墊圈6.006.006.006.006.006.006.006.006.00厚度6.006.006.006.006.006.006.006.006.00 3.滾絲輪與加工直徑相適應后,將與鋼筋相適應的對刀棒插入滾軋頭中心,調整滾絲輪使之與對刀棒相接觸,抽出對刀棒,擰緊螺釘,壓緊齒圈,使之不得移動。
4.對于固定定位盤的設備根據所加工鋼筋直徑,調換與加工直徑相適應的定位盤(定位盤上打印有加工直徑)。對于可調整定位盤的設備按定位盤刻度調整到相應的刻度,當剝肋刀磨損時還需要進行微調。
5.根據所加工鋼筋規格,調整剝肋行程檔塊的位置,保證剝肋長度達到要求值。剝肋長度與鋼筋規格的關系見表三:鋼筋規格接頭長度接頭外徑鋼筋剝肋直徑鋼筋剝肋長度鋼筋絲頭扣數螺距φ1645φ26 22.5112.0φ1850φ2925102.5φ2055φ3127.5112.5φ2260φ3330122.5φ2565φ3932.5113φ2870φ4435123φ3282φ4941143φ3690φ5445133.5φ40100φ5950143.5
6.根據所加工鋼筋規格,調整行程開關壓塊的位置,保證滾軋螺紋有效長度達到要求值,螺紋有效長度與鋼筋規格的關系見表四:規 格161820222528323640有效扣數111011121112141314 (四)工件裝夾
將待加工的鋼筋裝卡在定心鉗口上,伸出長度應與起始位置的滾軋頭剝刀片端面對齊,然后扳動手柄夾緊。
(五)操作過程
1.接通電源,打開冷卻水閥門,按下正轉起動按鈕,即可轉動進給手柄,向工件方向進給實現切削,當剝肋長度達到要求時,剝肋刀自動張開,轉動手柄繼續進給,即可實現滾軋螺紋,當滾絲輪與鋼筋接觸時一定要用力,并使主軸旋轉一周。