主營：數(shù)控車床,車銑復(fù)合機(jī),立式加工中心,臥式加工中心,龍門
普通會(huì)員
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USync心得科技專注客制化利基市場(chǎng)，以使用者為中心，提供完整的解決方案，心得科技全新開發(fā)中小型機(jī)械加工廠適用的IoT多機(jī)聯(lián)網(wǎng)，可視化的立式數(shù)控銑床加工中心生產(chǎn)管理系統(tǒng)，幫助客戶縮短開發(fā)時(shí)程，以的成本加速數(shù)位轉(zhuǎn)型，自推出后已獲迴響。
心得科技自成立以來，持續(xù)與立式數(shù)控銑床加工中心大廠合作，引進(jìn)英國Renishaw的量測(cè)系統(tǒng)、日本三菱電機(jī)的CNC控制器、義大利Balance Systems的磨床量測(cè)系統(tǒng)與美國Perceptron的雷射量測(cè)系統(tǒng)。
42年來，累積了寶貴的人才與技術(shù)，近來則專注于CNC機(jī)聯(lián)網(wǎng)軟體開發(fā)，協(xié)助企業(yè)開發(fā)IoT多機(jī)聯(lián)網(wǎng)軟體，挹注中小企業(yè)于機(jī)聯(lián)網(wǎng)之建置，加速邁向智慧制造。
心得整合了進(jìn)的量測(cè)科技，為立式數(shù)控銑床加工中心客戶提供工具機(jī)機(jī)上量測(cè)、CNC控制器及機(jī)械手臂、磨床系列裝置，以及工業(yè)機(jī)聯(lián)網(wǎng)軟體，協(xié)助客戶進(jìn)行工業(yè)4.0轉(zhuǎn)型，開發(fā)專屬機(jī)聯(lián)網(wǎng)功能。
其中，義大利Balance Systems公司成立至今逾40年，致力于磨床系統(tǒng)周邊產(chǎn)品、立式數(shù)控銑床加工中心主軸智慧監(jiān)控系統(tǒng)與平衡機(jī)之設(shè)計(jì)、制造，并提供完整解決方案；使搭配應(yīng)用之機(jī)臺(tái)能有穩(wěn)定的產(chǎn)品品質(zhì)，且能提與減少成本。
臺(tái)灣加工中心第四軸發(fā)展趨勢(shì)立式數(shù)控銑床加工中心寶嘉誠多年來搭配加工中心廠開發(fā)CNC電腦分度盤、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、APC自動(dòng)交換臺(tái)等關(guān)鍵零組件，因應(yīng)智慧化浪潮，如今更不吝投資先進(jìn)的制造與檢測(cè)儀器設(shè)備來提早布局工業(yè)4.0趨勢(shì)，立式數(shù)控銑床加工中心不斷提升制程及品質(zhì)管控能力，確保提供客戶高及佳品質(zhì)的產(chǎn)品。
包含臺(tái)灣多盤式工作臺(tái)的能彈性制造系統(tǒng)（FMS），可讓客戶在生產(chǎn)過程中，若須更換產(chǎn)品時(shí)不必頻繁更換加工中心，立式數(shù)控銑床加工中心只要利用電腦化的工業(yè)控制系統(tǒng)、軟體編程來安排機(jī)械自動(dòng)加工運(yùn)作，自動(dòng)替換模夾具、刀具、加工物件等，立式數(shù)控銑床加工中心有效發(fā)揮出整合性、智能性、即時(shí)性特點(diǎn)，以因應(yīng)市場(chǎng)制品的快速變化要求，達(dá)到少量多樣化的生產(chǎn)制造，充分展現(xiàn)高階五軸工具機(jī)能減少工序、工時(shí)，以及較易掌控幾何公差等優(yōu)勢(shì)。
同時(shí)面對(duì)加工中心客戶需求，立式數(shù)控銑床加工中心給予極大彈性支援性，除了接受客制開發(fā)案的少量生產(chǎn)，還能邁向客制化大量生產(chǎn)，硬、軟體一次規(guī)劃完成，加速客戶對(duì)應(yīng)自動(dòng)化運(yùn)用的開發(fā)進(jìn)程。目前所推出五軸CNC分度盤產(chǎn)品，立式數(shù)控銑床加工中心已成功進(jìn)軍航太及自動(dòng)化設(shè)備等新興產(chǎn)業(yè)機(jī)械領(lǐng)域，未來仍會(huì)堅(jiān)守協(xié)力廠支援的角色。
新獲得2021年臺(tái)灣精品獎(jiǎng)肯定的「多工位彈性倉儲(chǔ)系統(tǒng)APCR1-630SD6」，便採用5個(gè)倉儲(chǔ)工位+1個(gè)物料裝卸工位設(shè)計(jì)，立式數(shù)控銑床加工中心大提升加工中心作業(yè)量產(chǎn)的效率，也兼顧少量多樣需求；採用雙行程傳動(dòng)搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，縮短軌道的長度及迴轉(zhuǎn)半徑，進(jìn)而減少交換的時(shí)間與占地面積；立式數(shù)控銑床加工中心二合一組合式機(jī)體設(shè)計(jì)，方便出貨可拆卸入柜，且兼顧安裝簡(jiǎn)易，無須重新校正所有加工中心倉儲(chǔ)工位的優(yōu)點(diǎn)，可搭配不同品牌臥式CNC工具機(jī)；立式數(shù)控銑床加工中心及所有搬運(yùn)動(dòng)作均有偵錯(cuò)防撞功能，還可選配加裝RFID（無線射頻辨識(shí)）晶片，可選擇擺放或隨機(jī)擺放物料。立式數(shù)控銑床加工中心
臺(tái)灣瀧澤科技（6609）是工具機(jī)業(yè)界較早投入數(shù)位化的企業(yè)，10年前即以豐田式精實(shí)管理及 TQM 品質(zhì)管理為基礎(chǔ)，先進(jìn)行生產(chǎn)流程合理化，從進(jìn)料庫存及生產(chǎn)制造的可視化著手，逐漸涵蓋整體營運(yùn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，包括研發(fā)、ERP 管理、制程、品質(zhì)等，立式數(shù)控銑床加工中心推進(jìn)數(shù)位化及智慧化革新。
2020年初臺(tái)灣瀧澤看準(zhǔn)上博科技的軟體整合技術(shù)，針對(duì)平鎮(zhèn)廠區(qū)一條立式數(shù)控銑床加工中心車床刀具架自動(dòng)線先進(jìn)行軟硬體整合。配備視覺辨識(shí)和雷射系統(tǒng)的七軸機(jī)械手臂從自動(dòng)料架抓取工件至機(jī)臺(tái)作業(yè)，定位精度達(dá) 50μ 的加工生產(chǎn)，再由機(jī)器進(jìn)行檢測(cè)完成。上博智慧化軟體系統(tǒng)，從訂單、3D 設(shè)計(jì)、BOM 導(dǎo)入、排程到生產(chǎn)自動(dòng)化整合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線全智慧化。
臺(tái)灣瀧澤科技董事總經(jīng)理戴云錦表示，國內(nèi)智慧制造軟硬體整合的是上博，上博依據(jù)瀧澤的需求，全部做到好，“掌握度高”是本土廠商的優(yōu)勢(shì)。原本 8 臺(tái)機(jī)器分工，現(xiàn)在3臺(tái)就能搞定。加工精度高，立式數(shù)控銑床加工中心機(jī)器制造、檢查、記錄，都能自行完成，智慧化升級(jí)讓生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)不但且效率大增。上傳到云端，成為大數(shù)據(jù)，更能追求管理的精實(shí)優(yōu)化。
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