● 擴建后，巴斯夫南京基地 DMAPA 年產能近翻番，聚醚胺產能提升約 25%
● 以可靠、安全的生產支持亞洲市場日益增長的客戶需求
● 巴斯夫南京基地生產的整個胺類產品組合均使用 100% 可再生電力，每年可減少約 9,800 噸二氧化碳排放或 4% 產品碳足跡
2025年10月16日 - 巴斯夫慶祝位于巴斯夫特性化學品（南京）有限公司的 3-（二甲基氨基）丙胺（DMAPA）和聚醚胺（PEA）生產裝置擴建暨投產十周年。隨著擴建裝置于 2025 年 7 月投產，巴斯夫南京基地 DMAPA 年產能已近翻番，聚醚胺產能則提升了約 25%。
巴斯夫高級副總裁、亞太區(qū)中間體業(yè)務部負責人貝明軒（Michael Becker）表示：“過去十載，與客戶的緊密合作一直是我們成功的關鍵。此次擴建進一步加強我們的響應能力，以及提供可靠供應和優(yōu)質產品的能力，為滿足客戶在亞太地區(qū)日益增長的需求奠定了堅實基礎。”
巴斯夫南京基地生產的整個胺類產品組合已轉為100% 可再生電力，讓客戶受惠于碳減排
自 2023 年起，巴斯夫已將南京基地生產的整個胺類產品組合切換至使用 100% 可再生電力。除 DMAPA 和聚醚胺外，還包括叔丁胺（tBA）、正辛胺（NOA）和 1,2-丙二胺（1,2-PDA）。與基準年 2020 年相比，該轉變每年可減少約 9,800 噸二氧化碳排放，相當于南京基地全部胺類產品組合的平均產品碳足跡降低了約 4%[1]。客戶受益于這一轉變：客戶端無需改變即可降低范圍 3 的碳排放。
巴斯夫副總裁、亞太區(qū)中間體業(yè)務部胺類、乙炔類和羰基衍生物業(yè)務管理負責人姚雅敬（Joachim Schmidt-Leithoff）補充道：“作為全球最大的胺類生產商之一，巴斯夫將南京基地胺類產品生產轉換為使用 100% 可再生電力，在可持續(xù)發(fā)展道路上邁進一步。此舉通過減少碳排放，提升了巴斯夫及區(qū)內客戶的競爭力，使我們更接近成為客戶可持續(xù)中間體的首選合作伙伴。”
多用途胺類產品支持亞太地區(qū)各行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展轉型
DMAPA 是生產溫和液體皂、洗發(fā)水和洗碗劑所用甜菜堿的重要基礎成分。它還應用于水處理，以及生產作物保護產品、潤滑油添加劑、聚氨酯泡沫及環(huán)氧樹脂固化劑。擴建后，巴斯夫全球 DMAPA 年產能增長逾 20%，達到 8.51 萬噸，鞏固了作為全球領先的 DMAPA 生產商之一的地位。
聚醚胺是用作環(huán)氧固化劑的化學中間體，用于生產塑料、聚脲涂料、粘合劑、反應注塑成型和風電葉片復合材料。巴斯夫以Baxxodur?品牌提供聚醚胺。
1 減排涵蓋范圍 1、范圍 2 及范圍 3.1 排放，并以 2020 年為基準年作比較，該年標志著巴斯夫產品碳足跡計算及生產基地逐步電氣化的開展。計算基于 2020 年對應的產量。巴斯夫的產品碳足跡計算遵循 ISO 14067:2018 標準的要求與指引。德國技術檢測機構萊茵 TüV 集團的方法學評審認證表明：由巴斯夫開發(fā)并應用的產品碳足跡計算方法SCOTT（認證號碼：0000080389: BASF SE-Certipedia）具科學依據(jù)，符合 ISO 14067:2018標準及“攜手可持續(xù)發(fā)展”倡議的產品碳足跡指南，體現(xiàn)了先進的發(fā)展水平。
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