主營：剪板機,折彎機,機床
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數控液壓擺式剪板機液壓零碎的故障及排除：
1、油路構建不起壓力，上刀架無舉動。電磁換向閥電器插銷接觸不良，審查電器插銷，電磁換向閥閥芯被雜品卡死或拉毛面不舉動。組合閥各閥芯密封口有雜品而不起開啟作用。組合閥內各節食孔閉塞。審查拆洗。
2、上刀架回程湍急或使不得回到上死點，上刀架與壓料缸舉動倒敘不協調。剪6個厚液壓擺式剪板機回程缸氮氣壓力有余，別離審查并加以調整到額外壓力。
3、刃口間隙的調整間隙調整時暫將鎖緊螺絲松開，電動剪板機定價，而后轉著手柄至所需的刻度值，再將螺絲鎖緊。球閥作測量高低刀片刃口間隙勻稱度之用。具體步驟是以單次行程，當高低架行至下死點時，即迅速轉動球閥開放油路，使上刀架停于下死點。而后接續微量開閉球閥，使上刀架在全行程上逐段回升，此時即可逐段測量刃口間隙之均度。
4、回程缸壓力低時會產生上刀口回升湍急對回程缸繼續充氣。取下掩護帽和氣缸帽，裝上充氣家伙，充氣家伙另一端接氮氣瓶(不得用氧氣)，翻開充氣家伙，湍急翻開氮氣瓶截止閥，留神充氣壓力表。至60MPa時即時開放擔氣瓶截止閥。開放充氣家伙，翻開充氣家伙，裝上氣缸帽和掩護帽。
剪板機刀片常見爆口的原因分析液壓剪板機刀片是用在液壓擺式剪板機上，電動剪板機廠，由于液壓擺式剪板機是圓弧運動，剪板機刀片一般是用作墊鐵補償，所以得出的液壓剪板機刀片間隙并不，剪出來的板料也不是很理想，電動剪板機一臺多少錢，刀片損傷也較厲害。
導致剪板機下刀片崩口的主要原因有以下幾點：
、 液壓剪板機刀片材質有問題；
第二、 液壓剪板機刀片的刀口間隙調整不正確；
第三、 液壓剪板機刀片是否剪的防滑板；
第四、 液壓剪板機刀片剪圓鋼也有導致崩口的幾率；
第五、板料進料時沖擊力過強也能導致剪板機刀片碎裂；
第六、板材材質選擇不適宜，比如材質過硬或用高錳鋼，不銹鋼板材。
剪板機開車前的檢查及操作要領：
一、開車前的檢查：設備使用操作人員在每次開車前應進行以下檢查：
1、應檢查設備周圍有無防礙設備正常運行的異物，
如刃口下是否有異物。
2、開車之前應檢查氣缸壓力，要求氣缸壓力在4∽5Mpa，濟南電動剪板機，否則不允許開車。
3、 油箱容積為200升，油面必須在油標指圍
內，否則不允許啟動油泵。
4、刃口間隙值為可剪板厚的8∽12%，當剪切材料
強度大、硬度高或較薄的條料時建議采用較小值。
5、各潤滑部位注入潤滑脂或潤滑油。
二、操作要領：
1.剪料前油泵需空轉3∽5分鐘，天冷時適當延長。
2. 配電箱上控制面板各部件按鈕及腳踏開關的作用：
a. 用鑰匙旋動控制旋鈕，接通電源，面板上電源指示燈亮；
b.壓下油泵啟動按鈕，油泵啟動；
c.將轉換開關旋鈕指向單次，踏下腳踏開關，可進行單次剪切操作；
d. 將轉換旋鈕指向連續，踏下腳踏開關，可進行連續剪切操作；
e. 將轉換旋鈕摜向點動，壓下刀架下行按鈕，可進行點動剪切操作，壓下刀架上行按鈕，可進行點動上行操
作；
f. 按下擋料機前進鈕“-”，后擋料機向前高速動作，同時指示器指示當前擋料機所定的切下料寬度（單位為毫米），放開按鈕，擋料機停止動作，此時可用微調手輪進行調整。
g. 按下擋料機后退按鈕“+”，后擋料機高速后退。
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