| 材質(zhì) | 鑄鐵 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 電動機功率 | 56KW+65KW |
| 合模力 | 12500kN |
| 理論注射容量 | 5494立方厘米 |
| 外形尺寸 | 13000*3000*2900mm |
| 顏色 | 橙色 |
| 種類 | 臥式直壓注塑機 |
| 品牌 | 勝岳 |
| 型號 | ZS1250 |
| 開模行程 | 1350mm |
勝岳伺服節(jié)能注塑機，集合了勝岳成熟的注塑機制作經(jīng)驗再配置德國艾克樂伺服泵系統(tǒng)，實現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保、高重復精度、可靠耐用等優(yōu)點。讓客戶以最低的成本換取最大的利潤，增強競爭力。勝岳提供ZS系列伺服節(jié)能注塑機，可根據(jù)您的需求選擇合適的機型。
鎖模部分 CLAMPING UNIT
1、大拉桿內(nèi)距，寬模板設計，模具適應范圍廣。
2、高剛性的模板設計，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結構的剛性及穩(wěn)定性。
3、T型槽模板，方便模具的更換。
注射部分 INJECTION UNIT1、注射單元采用模組化的托板座設計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力平均。
2、獨特高混煉的注塑螺桿組件設計，具有高塑化效率和高耐磨性。
3、料筒采用納米紅外節(jié)能加熱裝置，能量損失小、加熱質(zhì)量高，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%。
液壓部分 HYDRAULIC UNIT1、高排量的液壓系統(tǒng)設計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短15%，全面提升注塑機表現(xiàn)，可滿足高標準的成型要求。
2、油路板分布在各執(zhí)行元件位置，具有響應速度快，動態(tài)性能好。
電控部分 ConTROL SYSTEM1、控制面板采用彩色屏幕，時時監(jiān)測生產(chǎn)進程，并顯示各種故障診斷。
2、采用新型伺服電機，提高準確性及精度。
<| 技術參數(shù)表 SPECIFICATION | ZS500 | |||
| 注射部分 INJECTION UNIT | A | B | C | |
| 注射容積 < span style="font-size:14px;">Shot Weight | cm3 | 1693 | 2212 | 2799 |
| 注射量(PS) Injection Weight | g | 1558 | 2035 | 2575 |
| 螺桿直徑 < span style="font-size:14px;">Screw Diameter | mm | 70 | 80 | 90 |
| 螺桿長徑比 Screw L/D Ratio | | 24 | 21 | 19 |
| 注射速率 < span style="font-size:14px;">Injection Rate | cm3/s | 320 | 417 | 528 |
| 注射壓力 < span style="font-size:14px;">Injection Pressure | Mpa | 226 | 173 | 137 |
| 最大塑化能力 Plasticzation Capacity | g/s | 55 | 75 | 100 |
| 最大螺桿轉(zhuǎn)速 Max Screw Speed | rpm | 158 | ||
| 合模部分 CLAMPING UNIT | | | | |
| 合模力 Clamping Force | Kn | 5000 | ||
| 最大移模行程 Clamping Stroke | mm | 830 | ||
| 連接柱內(nèi)矩 Space Between Tie Bar(HxV) | mm | 820 X800 | ||
| 最大模板距離 Max. Daylight | mm | 1630 | ||
| 容模厚度（最小-最大） MaxMold Height （ Min-Max) | mm | 320-800 | ||
| 頂出行程 Ejector Stroke < /span> | mm | 220 | ||
| 最大頂出推力 Ejector Force | Kn | 152 | ||
| | | | | |
| 系統(tǒng)壓力 System Pressure | Mpa | 17.5 | ||
| 電機功率 Pump Motor Power | Kw | 56 | ||
| 電熱功率 Heater Power | Kw | 29.6 | ||
| 溫度控制區(qū) No.of Heater Control Zone | zone | 5 | ||
| 其他 OTHERS | | | | |
| 油箱容量 Oil Tank Capacity | L | 650 | ||
| 理論重量 Machine Weight | kg | 21600 | ||
| 外型尺寸 Machine Dimension (LxWxH) | M | 8.7 X 2.1 X 2.4 | ||
高速射膠，成型快 高排量的液壓系統(tǒng)設計，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，縮短成型周期
高排量的液壓系統(tǒng)設計，動力系統(tǒng)加大，注射速度比同類型產(chǎn)品提高15%，模循環(huán)周期縮短10-15%，全面提升注塑機表現(xiàn)，可滿足高標準的成型要求
油路板分布在各執(zhí)行元件位置，響應速度快，動態(tài)性能好，注塑過程更快速，產(chǎn)品成型更好
射膠穩(wěn)定，更省心 一線式雙缸平衡注射裝置，顯著提高射膠穩(wěn)定性，重復精度高，避免熔接痕、密度不均
注射單元采用模組化的托板座設計，一線式雙缸平衡注射裝置，使螺桿在注塑過程中受力均勻，顯著提高射膠穩(wěn)定性，使料筒定位更加準確
高剛性的寬模板設計，配合高安全系數(shù)的拉桿，整體提升合模結構的剛性及穩(wěn)定性
高效節(jié)能，更省錢 伺服驅(qū)動器獨特運行原理+節(jié)能加熱裝置，能耗低，壽命更長，節(jié)省成本
伺服驅(qū)動器在鎖模保壓冷卻等階段能輸出最大壓力但保持速度接近零速，因而功率消耗小，更節(jié)能
料筒采用納米遠紅外高效節(jié)能加熱裝置，改善了傳統(tǒng)加熱圈電熱轉(zhuǎn)換效率低、熱傳導率低、表面溫度高“兩低一高”缺點，比傳統(tǒng)加熱圈節(jié)能30%-40%
安全可控，更放心 彩色大屏幕控制面板，急停開關保護，動作全面監(jiān)控，實時監(jiān)測，安全可控
控制面板采用彩色屏幕，實時監(jiān)測生產(chǎn)進程，并顯示各種故障診斷，操作更省心
人性化工藝參數(shù)設置，設置急停開關，動作全面監(jiān)控，保護工作人員人身安全
