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折彎機(jī)普通刀折圓弧的注意事項。

1.選擇0.2R普通上模和按選模標(biāo)準(zhǔn)選擇下模，通過計算得出圓弧長度，根據(jù)圓弧長度和料厚算出幾刀完成圓弧，在根據(jù)圓弧角度和所數(shù)計算出每折的折彎角度，然后進(jìn)行折彎。但由于形成圓弧過程是折彎幾刀甚至幾十刀所形成，所以折彎機(jī)折彎圓弧的大小范圍受刀具限制。一般加工范圍為 ：1）成形90度圓弧：大于R12以上圓弧成形； 2） 成形120度以上圓弧：能加工大于刀具極限的所有R圓弧。

2.加工注意事項

選擇刀具時要根據(jù)加工的方式而定，如選擇V槽寬要根據(jù)進(jìn)刀量來定。

折彎機(jī)補(bǔ)償有哪些方式

1.液壓油缸補(bǔ)償方式:

電液伺服折彎機(jī)+液壓式撓度補(bǔ)償

工作臺液壓自動撓度補(bǔ)償機(jī)構(gòu)，它是由一組安裝在下工作臺里的油缸組成，每個補(bǔ)償油缸的位置、大小是根據(jù)滑塊、工作臺有限元分析的撓度補(bǔ)償曲線設(shè)計而成，液壓補(bǔ)償是通過前中后3塊立板之間的相對位移，來實現(xiàn)中立版的凸起補(bǔ)償，其原理是通過鋼板本身的彈性變形實現(xiàn)凸起，所以其補(bǔ)償量可以在工作臺的彈性范圍內(nèi)實現(xiàn)調(diào)節(jié)。

2.機(jī)械補(bǔ)償工作臺方式:

雙電伺服混合動力折彎機(jī)+機(jī)械式撓度補(bǔ)償

加凸楔塊，是由一組帶斜面的加凸斜楔塊組成，每個加凸楔塊是根據(jù)滑塊、工作臺有限元分析的撓度曲線設(shè)計而成。數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)工件折彎時的負(fù)載力的大小(該力將導(dǎo)致滑塊和工作臺立板產(chǎn)生撓度變形)，板料折彎機(jī)價格，計算所需的補(bǔ)償量，自動控制加凸楔塊的相對移動量，從而有效地補(bǔ)償滑塊和工作臺立板產(chǎn)生的撓度變形，能得到理想的折彎工件機(jī)械撓度補(bǔ)償是以控制位置的方式實現(xiàn)“預(yù)凸起”，由一組楔塊在工作臺長度方向上形成一條與實際撓度相吻合的曲線，使得在折彎時上下模具之間的間隙一致，確保折彎工件在長度方向上的角度一致。

    折彎機(jī)的安全操作規(guī)范包括以下這些：

(1)使用者應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行定期檢查，嚴(yán)禁機(jī)床帶病工作。

(2)正式開始工作前，應(yīng)將設(shè)備啟動空轉(zhuǎn)1至3分鐘，板料折彎機(jī)廠，查看各按鈕及安全保護(hù)裝置是否工作可靠，緊固件是否緊固，板料折彎機(jī)定價，以及運(yùn)轉(zhuǎn)過程中有無異常，青島板料折彎機(jī)，如有問題或故障應(yīng)立即停機(jī)修理。

(3)操作者在對設(shè)備進(jìn)行操作時應(yīng)集中注意力，手腳配合好，工作前要穿戴好防護(hù)用品，嚴(yán)禁疲勞操作、聊天操作、酒后操作和吸煙操作。

(4)嚴(yán)禁將手或手指伸入上、下模件間，上刀時應(yīng)升高行程開關(guān)，托刀時腳應(yīng)遠(yuǎn)離腳踏開關(guān)。

(5)設(shè)備進(jìn)行檢修和停機(jī)時，應(yīng)在設(shè)備啟動開關(guān)旁掛警告牌，必要時應(yīng)有專人監(jiān)督。

(6)設(shè)備和安全防護(hù)裝置要經(jīng)常進(jìn)行潤滑，以減少零件磨損，從而保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

(7)工作臺面的照明燈應(yīng)照明正常，工作周圍地面不能有障礙物，工位器具和材料應(yīng)擺放整齊有序。

(8)毛坯料、成品料、廢料應(yīng)按規(guī)定位置分區(qū)碼放整齊，不允許成品和廢料零散堆放，不允許工作場地有油污廢液。

(9)下班時折彎機(jī)上模必須落在位置上，并切斷設(shè)備電源。

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