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怎樣選擇折彎機模具?
1.折彎機模具是鋼材采用特殊熱處理后制作而成,具有硬度高、不易磨損、承受壓力大等特點,但每套模具都有所承受的極限壓力,所以在使用模具時要選擇模具長度,能超過模具所標注的壓力;
2. 由于各種模具的高度不一致,所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具,不能用不同高度的模具;
3. 根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上下模;
4. 在進行折彎銳角或者是壓死角的時候,應選用30°以上的,先折銳角、后壓死角;
5. 在折R角時,應選用R上下模進行;
6. 在折較長的工件時,不能使用分段模具,減少接刀壓痕,且選用單槽口;
7. 在選用上模時,應對模具參數有所了解,后根據所需要成行的產品形狀再決定用什么上模。
折彎機滑塊不能快速下行的原因及措施原因:
1、滑塊導軌調的太緊;
2、后擋料軸未到位;
3、滑塊不再上死點位置;
4、腳踏開關等信號未進入模塊;
5、比例伺服閥有故障。
措施:
1、檢查滑塊導軌是否合適;
2、檢查系統上X實際位置處是否有光標,或在手動界面檢查后擋料軸的編程值與實際值是否一致;
3、系統上Y軸狀態應該為“1”,如果為“6”,檢查Y軸實際坐標,鋼筋折彎機定價,數值應小于Y軸與回程的差值;
4、根據電器原理圖,哈爾濱鋼筋折彎機,檢查腳踏開關等輸入信號是否正常;
5、檢查比例伺服閥反饋是否正常;
1、滑塊部分:主要是由滑塊、油缸和機械擋塊微調結構進行組成,鋼筋折彎機報價,折彎機滑塊左右油缸被固定在機架上,并且是通過液壓方式使活塞帶動其進行上下運動。
2、工作臺部分:是由按鈕盒進行操縱,可以讓電動機帶動擋料架開始進行前后移動活動,并由數控系統來控制移動的距離。
3、同步系統:這部分是由扭軸、關節軸承、擺臂等構架組成的同步機構,因為結構整體較為簡單,因此性能,同步精度也相對較高。
4、擋料機構:采用的是電機傳動,具體是通過鏈操從而帶動兩絲桿的同步移動,折彎機的數控系統則是控制擋料的尺寸。
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