| 類型 | 升降臺(tái)銑床 |
|---|---|
| 控制形式 | 數(shù)控 |
| 產(chǎn)品類型 | 全新 |
| 主電機(jī)功率 | 7.5kw |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 20-1600rpm |
| 工作臺(tái)尺寸 | 1650/400mm |
| 產(chǎn)地 | 山東 |
| 控制方式 | 數(shù)控 |
| 類別 | 銑床 |
| 適用范圍 | 通用 |
| 新舊程度 | 全新 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 是否庫存 | 是 |
| 作用對(duì)象 | 五金 |
| 適用行業(yè) | 通用 |
| 布局形式 | 立式 |
| 作用對(duì)象材質(zhì) | 金屬 |
| 品牌 | 廣納 |
| 型號(hào) | XK7150 |
| T型槽數(shù)目 | 3.0 |
| 質(zhì)量認(rèn)證 | ISO9001 |
XK7150數(shù)控床身銑床是我公司開發(fā)的一種新型超大行(1400*500)超大動(dòng)力(主電機(jī)11kw)，自重大(凈重4800KG)，載重大(一體加強(qiáng)鑄鐵床身)，穩(wěn)定性好(高頻淬火矩形導(dǎo)軌)的床身式數(shù)控銑床！結(jié)構(gòu)合理、剛性好、精度高，具有銑削、鉆孔、攻絲、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能，是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等。
1、 底座、機(jī)身、工作臺(tái)、中滑座等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度材料鑄造而成，并經(jīng)人工時(shí)效處理，保證機(jī)床長期使用的穩(wěn)定性。
2、 整體結(jié)構(gòu)為床身式結(jié)構(gòu)，銑頭為大功率變頻調(diào)速高精度銑頭，銑頭可在左、右30°范圍內(nèi)工作；主軸套筒的進(jìn)給具有自動(dòng)、手動(dòng)、手動(dòng)微調(diào)等功能；主軸剛性大，調(diào)速方便、靈活。
3、主軸箱可手動(dòng)、機(jī)動(dòng)上下升降完成機(jī)動(dòng)進(jìn)給和快速移動(dòng)，操作方便、快捷。
4、床身上縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，縮短非加工時(shí)間。
5、 工作臺(tái)X向行程可達(dá)1000mm/1400mm，拓展了機(jī)床加工范圍， Y、Z向?qū)к墳閷捑匦螌?dǎo)軌，且X、Y、Z三方向?qū)к壐苯?jīng)超音頻淬火、精密磨削及刮研處理，配合強(qiáng)制潤滑，減小低速爬行，提高精度，延長機(jī)床的使用壽命。
6、潤滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制潤滑，減小機(jī)床的磨損，保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)；同時(shí)，冷卻系統(tǒng)通過調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小，滿足不同的加工需求。
7、機(jī)床操作系統(tǒng)通過支臂懸掛在機(jī)床的右上方，符合人體工程學(xué)原理，操作方便；操作面板均使用形象化符號(hào)設(shè)計(jì)，簡單直觀。
| 主要技術(shù)參數(shù) | XK7150 |
| X/Y/Z軸行程mm | 1000/500/530 |
| 主軸端面至工作臺(tái)面距離mm | 100/630 |
| 主軸中心至立柱導(dǎo)軌面距離mm | 540 |
| 工作臺(tái)面尺寸mm | 1650/400 |
| **大承重mm | 800 |
| T型槽(寬度/槽數(shù))mm | 3/18 |
| 錐度規(guī)格 | ISO 50 |
| 主軸轉(zhuǎn)速(可選配)rpm | 20-1600 |
| 主軸電機(jī)kw | 7.5 |
| 機(jī)器重量kg | 4800 |
| 機(jī)器尺寸 | 2390-1860-220 |
