深孔鉆加工的要點(diǎn)及工藝措施

隨著技術(shù)不斷發(fā)展，深孔鉆是內(nèi)排屑深孔鉆的一種典型結(jié)構(gòu)，它是在單刃內(nèi)排屑深孔鉆的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成，其切削刃呈雙面錯(cuò)齒狀，切屑從雙面切下，并經(jīng)雙面排屑孔進(jìn)入鉆桿排出孔外。深孔鉆切削力分布均勻，分屑、斷屑性能好，鉆削平穩(wěn)可靠，鉆削出的深孔直線性好。

　　1、深孔鉆加工無(wú)法直接觀察刀具切削情況，因此加工時(shí)只能通過(guò)聽(tīng)聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及切削液壓力等方法來(lái)判斷排屑及刀具磨損狀況。

　　2、深孔鉆加工散熱困難，必須采用有效、可靠的切削熱冷卻方式。

　　3、深孔鉆加工排屑困難，如發(fā)生切屑阻塞極易損壞刀具，因此必須合理選擇切削用量，保證斷屑可靠、排屑通暢。

　　4、深孔鉆加工時(shí)孔易發(fā)生偏斜，因此在刀具及進(jìn)液器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮導(dǎo)向裝置與措施。

　　5、深孔鉆加工時(shí)鉆桿長(zhǎng)、剛性差、易振動(dòng)，將直接影響加工精度及生產(chǎn)效率，因此合理選擇切削用量十分重要。

防止深孔鉆出現(xiàn)生銹有哪些小竅門(mén)　　

? ? ??在日常生活中，不管使用什么設(shè)備，時(shí)間久了都會(huì)出現(xiàn)一些問(wèn)題。尤其是金屬材質(zhì)的設(shè)備，經(jīng)過(guò)風(fēng)吹雨打，經(jīng)常在表面上出現(xiàn)生銹。而深孔鉆也不例外，其使用時(shí)間長(zhǎng)了，也會(huì)生銹，那么，有哪些預(yù)防措施可以避免生銹呢?下面就向大家分享一些防止深孔鉆生銹的小竅門(mén)吧。

　　1.通常，用防銹油、防銹油脂對(duì)其進(jìn)行防銹處理時(shí)，要當(dāng)將油膜涂抹均勻且連續(xù)，不能出現(xiàn)層次不齊，也不得出現(xiàn)漏涂和氣泡的情況;

　　2.對(duì)于容易生銹的部位，必須要用清水仔細(xì)的進(jìn)行清洗，若檢查過(guò)后，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)任何可見(jiàn)銹蝕、贓物、以及油污，應(yīng)當(dāng)對(duì)其立即進(jìn)行 防銹措施;

　　3.只要入庫(kù)的零件，都你一定要清洗干凈，防止深孔鉆生銹，若零件已經(jīng)生銹，就不能放進(jìn)倉(cāng)庫(kù)里，也不能進(jìn)行裝配，以免產(chǎn)生連帶效應(yīng)，導(dǎo)致其他的部件生銹;

　　4.機(jī)床的各個(gè)零部件在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)該選擇符合標(biāo)準(zhǔn)的切削油和切削液，防止生銹;而且，在精加工時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行仔細(xì)的清洗防銹;

　　5.對(duì)于經(jīng)過(guò)鹽爐淬火處理的深孔鉆零部件，必須要及時(shí)將殘留的鹽全部清理干凈。

　　相信工作人員只要做到了以上5個(gè)要點(diǎn)，就可以有效的防止深孔鉆生銹。

深孔鉆床檢修很重要

? ?檢查深孔鉆床前.首先查閱機(jī)床檔案，了解深孔鉆床技術(shù)狀況的歷史和現(xiàn)狀。并閱讀使用說(shuō)明書(shū)，進(jìn)一步熟悉車床的性能與結(jié)構(gòu)。如工作精度和車床幾何精度下降情況;氣、液動(dòng)系統(tǒng)及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否正常和有無(wú)泄漏;曾發(fā)生過(guò)故障的部位、原因及故障頻率;定期檢查及診斷出的隱患;安全保護(hù)裝置是否靈敏可靠等。

?(1)深孔鉆床外觀檢查：檢查導(dǎo)軌的磨損情況，外漏零，部件的缺損情況。

?(2)深孔鉆床幾何精度檢查：檢查深孔鉆床運(yùn)動(dòng)部件主要幾何精度，它反映了機(jī)床的加工性能。

　(3)深孔鉆床電氣部分檢查：了解深孔鉆床信號(hào)和控制系統(tǒng)的拄術(shù)狀態(tài)。

?(4)深孔鉆床安全防護(hù)裝置檢查：包括各指示儀表，安全聯(lián)鎖裝置、限位裝置等是否靈敏可靠.防護(hù)罩、防護(hù)板有無(wú)損壞。

?(5)深孔鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：通過(guò)深孔鉆床的空載運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，初步了解機(jī)床內(nèi)部存在的問(wèn)題.再結(jié)合操作者反映的情況，有重點(diǎn)地進(jìn)行檢查。