龍門平面數(shù)控鉆銑床自動夾緊系統(tǒng)??
刀具夾緊的剛性
然后，刀具夾緊的剛性也是在提高鉆削效率中的一個特別重要的因素。如果工件夾緊不好，將會導致孔的表面質(zhì)量差、震顫以及許多其他問題，甚至會造成零件報廢，并會降低鉆頭的工作壽命。
龍門平面數(shù)控鉆銑床自動夾緊系統(tǒng)
其特點為主軸軸線垂直布置，而且其位置是固定的。加工時，為使刀具旋轉(zhuǎn)中心線與被加工孔的中心線重合，必須調(diào)整工作位置。立式鉆床適于加工中小型工件上的孔。而且加工精度相對于其他鉆床要高出許多。數(shù)控鉆床的高精度的加工標準如下：
1、數(shù)控鉆床電機均為銅芯電機，電器采用3C認證產(chǎn)物確保安全可靠。
2、基礎(chǔ)大件采用樹脂砂成型鑄造，無砂眼，無孔，時效處置后，加工精度高，具有極高精度。
3、數(shù)控鉆床各導軌面均經(jīng)淬硬處置，主軸氮化處置，耽誤了使用壽命。
4、超音頻淬火齒輪、耐磨、高硬度，噪音，采用緊密數(shù)控磨齒磨削蝸桿齒輪所有。噪音可能是檢測齒輪的質(zhì)量。磨牙聲，無噪音。反之噪音分貝在100分貝以上。
5、數(shù)控鉆床電機、電器均為機開關(guān)，電器一概不減色。
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1.床身工作臺：
床身系整體鑄造而成，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。工作臺面開有T型槽 ，槽間距200mm便于工件的裝夾。工作臺zui大承重5噸。床身左、右側(cè)面上布置超高承載力的直線導軌副和精密絲杠副。驅(qū)動系采用伺服電機和精密絲杠副驅(qū)動，使龍門作X軸方向移動。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺的水平。
2.移動式龍門
龍門系整體鑄造而成，經(jīng)人工時效熱處理去除內(nèi)應力后加工，動靜剛性具佳，不變形。在龍門前側(cè)安裝有兩條超高承載力的滾動直線導軌副。并在上方安裝有一套精密滾珠絲杠副及一臺伺服電機，使動力頭滑板作Y軸方向移動。在動力頭滑板上安裝一個鉆削動力頭。龍門的移動是由伺服電機帶動滾珠絲杠的旋轉(zhuǎn)來實現(xiàn)的。
3.數(shù)控動力頭滑板
Z方向低俗大扭矩伺服電機經(jīng)齒形同步帶和滾珠絲杠副驅(qū)動鉆削動力頭實現(xiàn)動力頭快進、工進、快退、停止等動作。具有自動斷屑、退屑、暫停功能。
4.鉆削動力頭
鉆削動力頭采用主軸伺服電機，通過齒形同步帶帶動精密主軸。進給為伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動。X、Y軸能夠聯(lián)動，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補功能。設(shè)定高度后，當鉆頭快進接觸工件，可自動轉(zhuǎn)換為工進。當鉆頭鉆透工件后，可自動轉(zhuǎn)換為快退，實現(xiàn)自動進給循環(huán)。工作進給速度由數(shù)控調(diào)整設(shè)定。
5.平板鏈式自動排屑器和循環(huán)冷卻裝置
本機床配有平板鏈式自動排屑器、集屑和循環(huán)冷卻裝置。
6.自動潤滑裝置及防護裝置
本機床配有自動潤滑裝置，可以對各處導軌、絲杠、軸承等運動副進行自動潤滑。解除了設(shè)備維護的后顧之憂。機床X軸、Y軸均配備防塵防護罩，工作臺四周安裝有不銹鋼304防水濺擋板。
7.液壓系統(tǒng)（選配）
可選配液壓系統(tǒng)，用以完成龍門的夾緊和工件的夾緊。
8.全數(shù)字數(shù)控控制系統(tǒng)
1）、具備斷屑功能，可在人機界面上設(shè)定斷屑時間和斷屑周期。
2）、具備提刀排屑功能，可在人機界面上設(shè)定提刀高度，鉆削到此高度時，鉆頭正轉(zhuǎn)快速提起至工件上方，再快進至鉆削面并自動轉(zhuǎn)換為工進。
3）、具備CAD圖形自動轉(zhuǎn)換成加工程序功能。
4）、具備根據(jù)不同的孔徑自動調(diào)整進給量與轉(zhuǎn)速功能。
5）、集中式操作控制箱及手持單元。為方便編程、存儲、顯示和通訊，操作界面具有人機對話、誤差補償、自動報警等功能。
6）、工件孔位可采用鍵盤或CAD軟盤輸入后自動生成加工程序，或通過RS232接口輸入加工程序進行數(shù)控加工。該設(shè)備具備加工前孔位預演和復檢功能，操作十分方便。
7）、機床使用正常條件
電源：三相AC380V±10%，50Hz±1
環(huán)境溫度：0°~45°
機床邏輯控制采用系統(tǒng)內(nèi)置PLC控制，可進行故障檢測、報警，報警界面全中文，機床電柜采用全封閉式，并裝有恒溫裝置和防護裝置。
數(shù)控鉆床使用中應注意的問題
1．數(shù)控鉆床的使用環(huán)境：對于數(shù)控鉆床較好使其置于有恒溫的環(huán)境和遠離震動較大的設(shè)備（如沖床）和有電磁干擾的設(shè)備；
2．電源要求；
3．數(shù)控鉆床應有操作規(guī)程：進行定期的維護、保養(yǎng)，出現(xiàn)故障注意記錄保護現(xiàn)場等；
4．數(shù)控鉆床不宜*封存；
5．注意培訓和配備操作人員、維修人員及編程人員。
龍門平面數(shù)控鉆銑床技術(shù)參數(shù)：
八、機床主要外購件配置
1．滾動直線導軌 中國臺灣ABBA
2．滾珠絲杠 中國臺灣TBI
3．伺服電機、驅(qū)動器 凱恩帝
4．中心出水精密主軸 泰安軸研科技BT40
5．伺服主軸電機 北京超同步7.5KW
6．控制系統(tǒng) 凱恩帝
7．其它輔助元器件 國內(nèi)廠家（德力西，歐姆龍，明偉等）
8.傳動同步帶 寧波貝蒂
9．傳動軸承 日本NSK
九、隨機附件：隨機提供的附件
1)、床身調(diào)整墊鐵 全套
2)、扳手 1套
3)、常用扳手 1套
4)、吊環(huán) 1套
5)、BT50鉆柄 3件
十、隨機提供的技術(shù)文件
1)、機床精度檢驗記錄單、機床合格證
2)、機床裝箱單
3)、地基圖、機床使用說明書
4)、控制系統(tǒng)資料
5)、維修（診斷）資料
十一、人員培訓
1. 供方免費為需方培訓編程及操作人員、機械維修、電氣維修：編程、操作人員應具有高中以上文化水平，或多年相關(guān)工作經(jīng)驗者，1－2人，機、電維修人員應具有大專以上文化水平或多年專業(yè)維修經(jīng)驗人員，1－2人；
2．設(shè)備相關(guān)操作人員的培訓在需方設(shè)備安裝現(xiàn)場進行，具體培訓時間由現(xiàn)場實際狀況雙方協(xié)定。
3.產(chǎn)品到廠后免費進行安裝調(diào)試。
4.產(chǎn)品投產(chǎn)使用初期，配合甲方操作使用，熟悉產(chǎn)品性能，直到甲方完全掌握為止。
5.提供終身技術(shù)服務，并及時有償提供備品配件和維修等方面的支持。
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