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    水下切粒機開始的發展是在上世紀七十年代，隨著材料科學的發展以及對高分子聚合物的研究，塑料及塑料制品的市場需求量巨大，各個公司開始研究高分子聚合物切粒設備。

    一般來說，塑料顆粒造粒總體可分為冷切和熱切，所謂冷切就是常見的拉條切粒，還有滾刀切粒，說白了就是料條冷卻后再進行造粒。相應的，熱切一般指在熱模面上造粒。可分為水環切，TR水下切粒機哪家優惠，風冷切，TR水下切粒機，以及水下切。大部分的企業主要考慮水下切粒機一次性購買成本+產量要求。

    所謂TR水下切粒機拖尾，就是粒子邊緣有些突出，切割邊緣就像曲棍球桿的形狀，它看起來像一個位于切口底部的污染物或者撕扯物。其產生的原因是，切割裝置在此處沒能進行干脆利落的切割。一般情況下，從線料切粒機出來的正確切割粒子應該是一個直角圓柱體，從水下切粒機出來的正確切粒應該是一個近乎完整的球形。通常，不容易出現料末的材料也會因為拖尾而產生料末。假定所有的加工參數都經過了檢查，拖尾一般可能被診斷為切割問題。

對于水下切粒線而言，需要檢查模板與刀刃，以保證沒有刻痕，因為刻痕和溝槽常常引起拖尾。

  

    冷切成本低，但是產能會很受限制。水環和風冷，對于熔指高，TR水下切粒機零售，產量高的物料沒法切!這樣產生了水下切。就其用途來看，只要對于水不甚敏感，TR水下切粒機定做，一般好的水下切粒機都可以造粒。適用性廣，產量高，是其優點。

    水下切粒機結構：一般分為：水下切模板，水下切刀具，密封水腔，水下切粒機，循環水泵，輸送管路，脫水系統，水溫控制系統等。

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