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    用于型材擠出的雙螺桿擠出機通常是緊密嚙合且異向旋轉的，雖然少量也有運用同向旋轉式雙螺桿擠出的，一般在比較低的螺桿速度下操作，約在10r/min.高速嚙合同向旋轉式雙螺桿出機，用于配混、排氣或作為連續化學反應器。

    這類擠出機大螺桿速度規劃為300-600r/min.非嚙合型擠出機用于混合、排氣和化學反應，其運送機理與嚙合型擠出機大不相同，比較接近于單螺桿擠出機的運送機理，雖然二者有本質上的不同，日常維護、運用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質，所以，應清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。

塑料造粒機是一種常見的塑料機械，在使用過程中，清遠塑膠造粒機，可能會遇見一些小故障，比如，排氣孔出現冒料，潮州塑膠造粒機，這種情況可能是濾網堵塞了，解決方法更換濾網。如果是開機就冒料，那么有兩種可能。

一、加熱溫度沒能達到塑料塑化的條件，出的是生料，料快太大，模頭濾空小，就會出現堵塞。解決方法，提高塑料造粒機的溫度。

二、去模頭溫度低，塑料在螺桿塑化后到模頭那里的時候溫度又冷卻了，出現堵塞。解決方法，開機前先去加熱模頭，再加熱塑料造粒機，因為它比模頭升溫要快。

其實，對于塑料造粒機的一些小故障，大家只要掌握其產生故障的原因，以及解決方法，就可以比較輕松的處理。如果無法處理，可以聯系人員進行維修。

    雙螺桿擠出機的工藝要點

    1、在擠出過程中，物料由玻璃態轉化為熔融態的過程，除搞好物料塑化所需熱量與所供熱量的平衡，使物料完成理想的塑化外，熔壓也是一個十分重要的控制指標。由于物料在擠出過程中受口模阻力、螺桿各段壓縮比的影響，塑膠造粒機，本身不是以常壓存在的。不同口模，螺桿各段壓縮比基本是恒定的，不可變的。

2、在擠出速度不變前提下，提高或降低給料速度，給料段螺桿物料容積發生變化，排氣段物料容積保持不變，故給料段、壓縮段隨壓縮比變化，其熔壓隨之提高或降低；在給料速度不變前提下，提高或降低擠出速度，給料段螺桿物料容積亦發生變化。

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