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    水下切粒機控制系統采用一鍵式操作，并且切粒外觀飽滿均勻，產量高，耗能低，主要用于橡膠和工程樹脂充填，混合，加工，EVA水下切粒機，添加氯乙希，聚丙希和高吸水性樹脂，那么水下切粒機如何進行工作的?

    水下切粒機的整個工作過程是這樣的，TPV水下切粒機，當從鑄造頭擠出具有壓力的高溫聚酯熔體時，首先將鑄造帶通過重力浸入水下切粒機的起動器動的水被冷卻，然后流過帶槽的導向板和切割板，并在此過程中被噴射水進一步冷卻和固化;后，兩個前導輥通過前后引入到移動刀之間的間隙中，并且可移動刀移動。螺旋葉片的旋轉切割鑄帶。

    塑料造粒機做完以下檢查開始空車運轉試車工作：控制箱電路合閘供電，啟動潤滑油泵，齒輪箱潤滑3mm，各潤滑部位加潤滑油，檢查料斗，內應無任何異物，再搬轉一次V形帶，應轉動平滑無阻滯現象。低速啟動螺桿驅動電機運轉，觀察電壓表、電流表指針擺動是否正常，核實螺桿旋向是否正確，檢查、試驗設備上的緊急停車按鈕、應準確可靠工作。

    塑料切粒機技術小知識： 切粒機的節能上可分為兩個部分：一個是動力部分，一個是加熱部分。動力部分的節能：大多選用變頻器，PC水下切粒機，節能方法是經過節省切粒機的余耗能，例如切粒機的實際功率是50Hz，而你在出產中實際上只需要30Hz就滿足出產了，那些剩余的能耗就白白浪費了，變頻器即是改動切粒機的功率輸出到達節能的作用。加熱部分的節能：大多是選用電磁加熱器節能，節能率約是舊式電阻圈的30%-70%。

     

    比較電阻加熱，水下切粒機，電磁加熱器多了一層保溫層，熱能利用率添加。電磁加熱器直接作用于料管加熱，減少了熱傳遞熱能損耗。電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上，減少了加熱時刻。水下切粒機電磁加熱器的加熱速度快，出產功率就提高了，讓電機處在飽和狀態，使其減少了，高功率低需要形成的電能損耗。

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