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    做好水下切粒系統的安裝維護工作很重要，這關系著水下切粒機的使用效果，因此要格外注意細節。下文將告訴我們應該如何安裝維護水下切粒系統。

    水下切粒系統傳統的拉制條料方法是拉伸條料通過冷卻段，有時造成條料跌落或尺寸不一致。這zui常見于熔融態強度較差的聚合物，如聚丙希、聚酯和尼龍等。當條料跌落時，材料即報廢，因此操作工需密切注意。如果條料拉制不一致，下游粒料需過篩。

    水下切粒機排氣口設計不合理，在熔融物料通過排氣口時被“掛住”，查找原因首先從排氣口看螺桿中的物料是否出現倒流，在大多排氣式擠出機中，都會看到螺桿中旋轉著向前運動的熔體。一般情況下，螺槽充滿物料的程度不超過50%。一旦超過了，不僅影響排氣效果，還可能引起排氣口冒料。小于50%時，螺桿可正常工作。如果排氣口處的螺桿僅部分充滿，微粒水下切粒機，排氣口仍然冒料。那么排氣口的設計就存在一定的問題。排氣口應該比滾動的料流要寬，以確保排氣口不被熔體堵塞，同時，邢臺水下切粒機，排氣口的開度也不應太大，這樣可減少熔體停留時間以及料流的膨脹時間。

少量的冒料會影響揮發份的排出，使制品質量受到影響。大量冒料就會堵塞排氣口，甚至導致停機。因此，我們需要正確了解塑料造粒機排氣口冒料的原因，并采取相應的措施，防止不良后果。

    水下造粒機類似于氣流造粒機和水噴霧造粒機。不同的是，它有穩定的水流流過模具表面并直接與模具表面接觸。造粒室的尺寸剛好可以讓切刀在模具表面自由旋轉，而不限制水流。熔融聚合物從模具中擠出并用旋轉刀切割。

    顆粒物料由溫度調節的水從造粒室取出，進入離心式干燥機。在干燥器中，熱熔膠水下切粒機，水被排放回儲水箱，冷卻并循環使用；顆粒由離心式干燥器除去。該生產線具有成本低、操作方便、清洗方便等優點。這有利于混色，因為更換兩批不同顏色的設備時必須完全清潔。

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