山東濟寧奧超生產模具超聲波清洗機設備

一、清洗機用途

主要用于各種金屬工件的（如冷凝管）表面清洗、吹干。金屬表面附著的硬物質經過超聲波處理后，根據超聲波工作原理，使附著物與金屬表面脫離，再經過高壓噴淋沖洗后，能夠徹底清洗金屬工件上的硬物質和油污，從而達到理想的清洗效果。利用超聲波清洗，具有清洗速度快、效果好、不損傷物件、減輕勞動強度、節約成本等優點。

二、主要結構概述

超聲波軸承清洗機設備由退磁系統、超聲波系統、過濾循環系統、噴淋系統、變頻調速系統、吹干系統組成。

1退磁系統

裝有變壓器油的框式退磁器，退磁后，殘磁量≤0.4mT，保證了清洗效果。退磁器通過循環冷卻能較長時間連續工作。

2超聲波系統

超聲波清洗是基于超聲波發生器發生的高頻超聲震蕩信號，通過換能器轉換成機械蕩傳播到介質清洗液中(水劑、油劑、溶劑)產生空化效應，使介質中正負壓區產生數以萬計的細胞循環"爆破"，正是這種"爆破"力沖擊工件，使工件表面、縫隙、孔洞的污垢迅速剝離而達到潔凈的目的。隨著超聲頻率的提高，氣泡數量增加而爆破沖擊力減弱，因此，高頻超聲特別適用于小顆粒污垢的清洗而不破環其工件表面。

3過濾循環系統:

該系統由粗、精過濾兩部分組成。粗過濾是將清洗產品的回流液，循環經過磁性吸附及絲網粗過濾分離組成。在清洗過程中，清洗回流液中金屬物經過磁性吸附分離。顆粒物經絲網粗步過濾后，再由高壓泵送入精細過濾系統，這樣可以大大的提高精細過濾芯使用壽命，節約了成本。精過濾器是由過濾桶內的精細過濾芯(過濾芯可根據用戶的清潔要求選擇配制)的高壓過濾。用戶可以自行更換清洗過濾桶內的濾芯，使產品達到更好的清潔度。