| 產地 : | 日本 | 銅含量 : | 余量 |
| 雜質含量 : | 0.2 | 粒度 : | - |
| 軟化溫度 : | 930℃ | 導電率 : | 18IACS% |
| 硬度 : | 38-44HRC | 品牌 : | 施耐德金屬 |
BeA-20C鈹銅帶批發 電阻焊電極鈹銅帶 C17300模具鈹銅帶，BeA-20C鈹銅帶批發 電阻焊電極鈹銅帶 C17300模具鈹銅帶
施耐德金屬材料主營產品；紫銅管，黃銅管，白銅管，紫銅板，黃銅板，紫銅棒，黃銅棒、(方管?矩形管?六角棒?方棒?矩形棒?卷板）?黃銅、紫銅、青銅、磷銅、白銅等等材質有：H96（C2100）、H90（C2200）、H80（C2400）、H70（C2600）、H68?（C2680）、H65（2700）、H63（C2720）、H62（C2800）、HP59-1黃銅棒、H62黃銅板，C1100紫銅板，T3紫銅板……T8紫銅板、磷青銅C5102、?C5210、C5191、C1220、C1040、C111，黃銅帶?C2680、C2200、C2720、C2600、C2620，純紫銅C1020、C1100、黃銅帶、C1201、C1220，紫銅箔?、黃銅箔，GB狀態有O、1/2H、1/4H、3/4H、H、EH、SH，專業生產直徑從2—219的黃銅管（H62、H65、H68、H70、H85）、紫銅管（T2、TP2、TU2）、鋁管（1060、6063）、錫黃銅管（HSN70-1A）、鋁?黃銅管（HAL77-2）、鎳白銅管（B10、BFE10-1-1）、錫青銅管（QSN6.5-0.1、QSN4-0.3）、電爐盤管、空調盤管、包塑銅管、紫銅棒、T2紫銅管、紫銅排?、各種銅水管及配件，承接各種銅門、銅扶手等銅裝飾工程。
C17200鈹銅主要性能用途及化學成分：
??? C17200鈹銅,全系列鈹銅被稱為“有色金屬彈性 ”用于各類要求高強度、高彈性、高硬度、高耐磨性之微電機電刷、開關、繼電器、接插件、溫控器之彈 、各類彈 ，隨著對產品的可靠性、使用壽命的要求越來越高，鈹銅的需求也將會越來越大。
特性及應用：
鈹銅合金集優良的機械性能,物理性能及化學性能于一體,經熱處理(固溶處理和時效處理)后,具有與特殊鋼相當的高強度極限、彈性極限、屈服極限和抗疲勞極限,同時又具備高的導電率、導熱率、高硬度、耐腐蝕、耐磨性、良好的鑄造性能、非磁性和沖擊無火花的特性,在模具制造、機械、電子等行業得到廣泛應用。
無砂眼、氣孔,硬度均衡,組織致密,高強度,良好的導熱性能,良好的導電性,耐腐蝕性, 的耐磨性,良好的加工性能,高壓力條件下的性能穩定,無磁性, 的拋光性能,抗粘著性能好 。
用途：
注塑模具及高壓吹塑模,模具鑲塊,快速冷卻,鋁合金模具鑲塊,增加強度、耐磨性及縮短注塑周期,熱流道噴嘴,電極及沖頭材料,不受磁模具、無磁工具,高導熱軸承,可制作表面精度很高的鏡面。
C17200鈹銅化學成分 | ||||||
鈹Be | 鈷Co | 鎳Ni | 銅Cu | 硅Si | 鐵Fe | 鋁Al |
1.90-2.15 | 0.35-0.65 | 0.20-0.25 | 余量 | ＜0.15 | ＜0.15 | ＜0.15 |
?
C17300鈹銅主要性能用途及化學成分：
??? c17300鉻鋯銅是一種耐磨銅，硬度特佳，具有優良的導電性及良好的抗回火能力，直立性好，薄片不易彎曲，是一種很好的航空材料加工電極。
C17300鈹銅化學成分 | |||||||
鋁Al | 鎂Mg | 鉻Cr | 鋯Zr | 鐵Fe | 硅Si | 磷P | 雜質總合 |
0.1-0.25 | 0.1-0.25 | 0.65 | 0.65 | 0.05 | 0.05 | 0.01 | 0.2 |
?
C17500鈹銅主要性能用途及化學成分：
C17500鈹銅冷加工性能極好，主要用作保險絲夾、緊固件、彈簧開關、繼電器零件
C17500鈹銅化學成分 | |||||
銅Cu | 鐵Fe | 鈷Co | 硅Si | 鈹Be | 鋁Al |
余量 | 0.01 | 2.4-2.7 | 0.20 | 0.4-0.7 | 0.20 |
施耐德金屬鈹銅特性：
1、高強度,良好的導熱性能
2、良好的導電性,耐腐蝕性
3、 的耐磨性,良好的加工性能
4、高壓力條件下的性能穩定?
5、無磁性
6、 的拋光性能
7、抗粘著性能好?
鈹青銅的幾種熱處理：
鈹青銅是一種用途極廣的沉淀硬化型合金。經固溶及時效處理后,強度可達1250-1500MPa(1250-1500公斤)。其熱處理特點是:固溶處理后具有良好的塑性,可進行冷加工變形。但再進行時效處理后,卻具有極好的彈性極限,同時硬度、強度也得到提高。
(1) 鈹青銅的固溶處理一般固溶處理的加熱溫度在780-820℃之間,對用作彈性組件的材料,采用760-780℃,主要是防止晶粒粗大影響強度。固溶處理爐溫均勻度應嚴格控制在±5℃。保溫時間一般可按1小時/25mm計算,鈹青銅在空氣或氧化性氣氛中進行固溶加熱處理時,表面會形成氧化膜。雖然對時效強化后的力學性能影響不大,但會影響其冷加工時工模具的使用壽命。為避免氧化應在真空爐或氨分解、惰性氣體、還原性氣氛(如qing氣、一氧化碳等)中加熱,從而獲得光亮的熱處理效果。此外,還要注意盡量縮短轉移時間(此淬水時),否則會影響時效后的機械性能。薄形材料不得超過3秒,一般零件不超過5秒。淬火介質一般采用水(無加熱的要求),當然形狀復雜的零件為了避免變形也可采用油。
(2) 鈹青銅的時效處理鈹青銅的時效溫度與Be的含量有關,含Be小于2.1%的合金均宜進行時效處理。對于Be大于1.7%的合金,較佳時效溫度為300-330℃,保溫時間1-3小時(根據零件形狀及厚度)。Be低于0.5%的高導電性電極合金,由于溶點升高,較佳時效溫度為450-480℃,保溫時間1-3小時。近年來還發展出了雙級和多級時效,即先在高溫短時時效,而后在低溫下長時間保溫時效,這樣做的優點是性能提高但變形量減小。為了提高鈹青銅時效后的尺寸精度,可采用夾具夾持進行時效,有時還可采用兩段分開時效處理。
(3) 鈹青銅的去應力處理鈹青銅去應力退火溫度為150-200℃,保溫時間1-1.5小時,可用于消除因金屬切削加工、校直處理、冷成形等產生的殘余應力,穩定零件在長期使用時的形狀及尺寸精度。
東莞市施耐德金屬材料有限公司
負責人：趙飛先生