剪板機刀片材質一般有碳結工具鋼、低合金工具鋼、合金工具鋼等材料，碳結工具鋼采用75#鋼、T8、T10等材料，此材料生產的刀片硬度在HRC57～59度范圍內。適用于普通冷軋板、A3板等材料的剪切。低合金工具鋼材料采用9CrSi、6CW2S、iCr12MoV等材料，此刀片熱處理硬度為HRC：58～62度范圍內，專業用于剪切不銹鋼板、中寬板、冷軋板等材料的剪切。合金工具鋼材料一般4Cr5MoSiV1(H13）、7Cr7Mo3V2Si(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、鎢鋼等材料，此材料刀片硬度為HRC56～58度范圍內。主要用于熱軋鋼坯、熱軋中板、矽鋼片等材料的剪切。特點是抗高溫、不宜退火、適用于軋鋼廠的熱軋剪切工藝。

制作剪板機刀片生產過程中除了生產加工工藝的流程與控制，而關鍵的還是熱處理制作出一套完善的加工工藝及生產出一套合格的刀片，在熱處理方面要嚴格控制，必須要加工二次熱處理加工，高合金工具鋼鍛造毛坯要球化退火、調質、等溫淬火等工藝，方能達到刀片硬度內外的平均性。使刀口達到耐磨、耐熱、不嘣口、持久鋒利的效果。