| 是否可定制 | 是 |
|---|---|
| 新舊程度 | 全新 |
| 進料粒度≤ | 20mm |
| 規(guī)格 | GK-1280 |
| 類型 | GK-1280改進型磨粉機 |
| 適用物料 | 礦石 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工 |
| 原理 | 高速萬能粉碎機 |
| 粉碎程度 | 超細磨機 |
| 物料含水量 | 6% |
| 最大物料硬度 | 莫氏七級以下 |
| 品牌 | 桂礦 |
| 加工定制 | 是 |
型號 GK-1280
一、用途
GK-1280改進型磨粉機主要用于玻璃、橡膠、農(nóng)藥、搪瓷、油漆、磷肥、造紙等化工行業(yè)中粉磨硬度在莫氏七級以下，濕度6%以下非易燃、易爆的物料。如：滑石、重晶石、方解石、石灰石、錳礦石、鐵礦土、鉻礦石、石英石、石膏、膨潤土等等。
二、GK-1280改進型磨粉機特點
1、主機改進：磨輥、磨環(huán)加高，鏟刀加大，以提高研磨面和研磨力來增加產(chǎn)量。
2、減速機改進：減速機改為新型減速機，主機轉(zhuǎn)速由單一的轉(zhuǎn)速可改為根據(jù)用戶的需求適當?shù)恼{(diào)整主機轉(zhuǎn)速，提高研磨力來增加產(chǎn)量。
3、分級機改進：分級機采用內(nèi)置大葉片錐渦輪分級機，成品粒度在80-600目內(nèi)任意調(diào)整，提高了分級精度和氣流通過面積。
4、旋風(fēng)收集器改進：旋風(fēng)收集器采用超大型旋風(fēng)收集器，收集效率高。
5、風(fēng)機改進：鼓風(fēng)機由普通風(fēng)機改為高壓風(fēng)機，風(fēng)壓增加一倍，大大的提高了氣力輸送能力。
6、產(chǎn)量高、能耗低：產(chǎn)量在原4R3220磨粉機產(chǎn)量的基礎(chǔ)上提高30%以上。
物料經(jīng)顎式破碎機破碎成小于20mm的物料，經(jīng)斗式提升機提升到儲料斗，再由電磁振動給料機定量送入主機腔進行研磨，主機腔內(nèi)支承在梅花架上的3個磨輥裝置繞中心軸旋轉(zhuǎn)，磨輥在離心力的作用下向外擺動，從而使磨輥壓緊磨環(huán)，磨輥同時繞磨輥軸自轉(zhuǎn)。被旋轉(zhuǎn)的鏟刀揚起的物料被拋向磨輥與磨環(huán)之間，因磨輥的滾碾而達到粉碎和研磨作用。磨碎的粉末被鼓風(fēng)機的氣流吹到主機上方的分析機進行分篩，細度過粗者仍落入主機內(nèi)重磨，細度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入大旋風(fēng)收集器，收集后經(jīng)出粉管排出即為成品（成品粒度可高達600目），凈化后的氣流經(jīng)大旋風(fēng)收集器上端的管道流入鼓風(fēng)機，風(fēng)路是循環(huán)的，除鼓風(fēng)機至研磨室為正壓外，其余管路內(nèi)氣流均在負壓下流動，室內(nèi)衛(wèi)生條件較好。由于物料所含水份在研磨時受熱蒸發(fā)為氣體，管路中各法蘭接合處、進料口等處泄入風(fēng)管的氣體導(dǎo)致循環(huán)風(fēng)路中的風(fēng)量增加，這些增加風(fēng)量經(jīng)鼓風(fēng)機和主機之間的余風(fēng)管導(dǎo)至除塵斗，除塵斗上端面開有36個孔，每個孔上捆吊有一除塵布袋，余風(fēng)氣流流經(jīng)布袋時，粉塵被布袋收集掉入除塵斗收集起來，凈化后的氣體流經(jīng)布袋排出大氣。
三、磨粉機的使用
1、開機前的準備工作：
（1）、開機前必須檢查以下各項：
電源電壓是否與要求相符，電壓低于360伏不允許開機。檢查電器電路是否符合圖紙要求。
（2）、檢查各聯(lián)接螺栓，緊釘螺釘是否擰緊，特別是主機內(nèi)各聯(lián)接螺栓、緊固螺釘應(yīng)用力擰緊。
（3）、檢查各傳動皮帶松緊是否適當，用手轉(zhuǎn)動主機電機皮帶輪，主機應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，并開門檢查磨輥轉(zhuǎn)動是否靈活。
（4）、檢查鼓風(fēng)機進風(fēng)管調(diào)節(jié)閥門手柄是否在“關(guān)”的位置。
（5）、檢查提升機鏈條的松緊是否適當。
（6）、按加油潤滑表規(guī)定對各加油點加油潤滑，并檢查各處是否有漏油現(xiàn)象。
（7）、根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)節(jié)顎式破碎機排料口的大小，,大不超過20毫米。
（8）、檢查各電動機的轉(zhuǎn)動是否正確：（a）、主機電機轉(zhuǎn)動方向要保證主機中心軸從上往下看為順時針旋轉(zhuǎn)。（b）、分級機電機的旋轉(zhuǎn)方向要保證葉片轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)方向為順時針。（c）、鼓風(fēng)機的方向：從鼓風(fēng)機皮帶輪端看為逆時針方向旋轉(zhuǎn)
（9）、檢查電控柜：檢查電控柜中各電線聯(lián)接螺栓是否松動，如果松動及時緊固。
2、磨粉機運行注意事項：
（1）、電磁振動給料機一般在出廠前，其電磁線圈和硅鋼片的間隙（1-2毫米）已經(jīng)調(diào)節(jié)好，一般情況下是不要動的。因廠家怕在運輸過程中硅鋼片松動，因而用四顆M12×40螺栓來緊固硅鋼片。故在開機前必須松掉振動頭下面緊固硅鋼片的四顆螺栓，否則給料機是給不出料的。
（2）、由于本機是借助磨輥、磨環(huán)及磨料間的沖擊、摩擦而使物料粉碎，因此機器運行振動和噪音均較大，但聲音是均勻的，不應(yīng)該有不正常的響聲，若發(fā)現(xiàn)不正常的聲音或主機電流突然升高而又很久降不下來，則應(yīng)立即停機檢查。
（3）、進料粒度應(yīng)均勻，快慢應(yīng)適當，過慢將降低產(chǎn)量，過快會把風(fēng)道堵死，機器無法工作，甚至造成事故。進料速度的快慢可根據(jù)主機電機電流的升降來調(diào)節(jié)。
（4）、進入主機研磨的物料應(yīng)為塊狀，如為粉狀或塊中滲有較多的粉料，則會降低磨粉機的產(chǎn)量。
（5）、分級機電機轉(zhuǎn)速通過變頻調(diào)速器，調(diào)整其控制器旋鈕，可以得到不同的分析機轉(zhuǎn)速，用戶應(yīng)按物料成品粒度選擇相應(yīng)的分析機轉(zhuǎn)速，分析機轉(zhuǎn)速越高，磨出的物料成品粒度越細。變頻器內(nèi)置參數(shù)出廠前已設(shè)定好，一般情況下不要隨便改變其參數(shù)。
（6）、經(jīng)常檢查各軸承，溫升超過60℃或有不正常的雜音則應(yīng)停機檢查。
（7）、新安裝的機組應(yīng)先做實驗性試機，以檢查安裝的正準性和可靠性，空機試機不宜超過兩分鐘，停機檢查各機件轉(zhuǎn)動的靈活性，有無過熱現(xiàn)象、螺栓是否松動、主機振動是否過大，調(diào)好后即可加料試產(chǎn)，一小時后再停機檢查以上項目，若沒有問題即可轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)。
聯(lián)系電話：15578398999