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    由于納秒級大峰值電流脈沖電源技術及檢測、控制、抗干擾技術的發展，慢走絲加工機床的加工效率也在不斷提高，當前先進的慢走絲加工機床的高加工效率可達500㎜2/min。較大厚度工件的加工效率有實際意義的技術提升，如切割300 ㎜厚的工件時，加工效率可達170㎜2/min。對于厚度變化工件的加工，通過自動檢測加工件的厚度，自動調整加工參數，防止斷絲，達到該狀態的高加工效率。

    另外，先進慢走絲加工機床推出的快速自動穿絲技術，自動穿絲時間＜15 s提高了加工操作的效率；推出的雙絲自動交換技術，能采用0.20～0.02 ㎜的電極絲自動進行雙絲切換加工。采用粗絲進行次切割，一般絲徑為0.25 ㎜，以提高加工效率，并可無芯切割；然后采用細絲進行修整，一般采用0.10 ㎜的細絲，切割出小圓角，并可提高精度，總體可節省30%～50%的切割時間。

    入門級慢走絲加工機床

    這檔機床一般是臺灣機床或者國內自主研發生產的機床，其配置和性能滿足國內普通模具與零件的加工要求。一般多使用切一修一，供應沙迪克慢走絲線切割，切一修二的工藝，銷售沙迪克慢走絲線切割，能穩定達到表面光潔度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的電極絲進行切割，沙迪克慢走絲線切割總代理，加工的表面微細組織、拐角與先進的機床有一定的差距。

沙迪克慢走絲操作-怎樣看圖紙

    確認一視角還是第三視角；單位公差，已標注公差和未標注公差；哪些要線割的；線割處的厚度；能不能貼面加工；基準在哪里，零點在哪里，沙迪克慢走絲線切割，是要分中還是要碰單邊取數；想好怎樣裝夾和取數，裝夾時還需要哪些工具；如果是孔，是否要配孔，用什么配孔?用已加工好的沖子配還是用塊規配，還是用針規配，如果是公差是+-0.02以上，根本經驗不需要配也能割準。

    受螺釘壓板影響和零件看是否能采用鉗口夾具裝夾；對于因操作者擔心未把上噴嘴落到低處的可準備好0.1mm的塞尺按要求來做。對于確實因結構所限、不能有效沖上高壓水的零件，只能降低切割能量，這時對切割效率就要有一個正確的認識。

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